技术交底。单施工单位：建设单位单位工程名称工程部位给排水工程施工技术交底交底日期年月日技术交底的内容：1、PP一R给水管PP一R给水管连接①管材与管件连接应采用热熔方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道可用法兰连接，与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件：②热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量：交③使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺：①清洁管材管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量：用与被焊接管材尺寸相配套的加热头固定在热熔器上，连接电源，等待加热头到达最佳温度：底⑤用铅笔在管材上标记熔接深度：⑥将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热：⑦加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过5℃：内⑧连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。PP-R给水管安装容①PP一R聚丙烯管材新管时，断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将滋出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。②P一R管安装时，首先别出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的支管按编号运到场地，支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，根据管道长度适当加好临时固定卡，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。给水横管宜有0.002~0.005的坡度向泄水装置，根据管段长度调整好坡度，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件固定，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。封闭各预留口和堵洞。③管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，水压试验的压力为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Pa,当压力升到规定要求时停止加压：给水塑料管系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Pa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03P,同时检查各连接处不得渗漏；给水金属复合管系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02P,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。经过检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工交作。④管道冲洗：管道在试压完后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行。冲洗时，以系统内最大流量或不小于1.5M/s的流速冲洗，直到出口水色和透明度与入口一致为合格。冲洗洁净后办理验收手续。底2、PVC-U排水管安装(1)工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装一卡件周定→封口堵洞→闭水试验→通水试内(2)主要施工方法①预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。PVC塑料管、硬聚氯乙烯螺旋管断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣容出150°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。②干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时，将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装，安装排水横干管吊架间距应符合表4.6一1的规定。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，排水横千管的最小坡度应符合表46一2的规定。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮l00m上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。最后将预留口封严和堵洞。排水横干管吊架间距表4.6-15075110125160吊架间距(m)0.500.751.101.301.60